寧夏濱澤新能源科技有限公司年產6萬噸工業尾氣生物發酵法制燃料乙醇項目。 （石嘴山市委宣傳部供圖）

國家能源集團寧夏煤業有限責任公司煤制烯烴項目。（自治區工業和信息化廳供圖）

寧夏晶體新能源材料有限公司集光伏新材料、新能源、農光互補等上下游一體化循環經濟全產業鏈項目。（石嘴山市委宣傳部供圖）

編者按

塞上產業起新潮。

近年來，寧夏堅持以高質量發展為主題，大抓發展、抓大發展、抓高質量發展，加快建設高端化、綠色化、智能化、融合化的現代化產業體系，奮楫篤行深化轉型，全力培育新的增長點、打造新的增長極、形成新的動力源，鏈式布局，數字賦能，聚焦產業鏈提質增效擴量，培育出一批行業“單項冠軍”，帶動上下游企業轉型升級加快發展。

連日來，記者深入石嘴山市、寧東能源化工基地多家龍頭企業採訪，探尋他們如何立足寧夏，充分發揮本地的資源稟賦，實現從“跟跑”“並跑”到“領跑”的高質量發展“密碼”。

1

推動高質量發展，促進產業結構轉型升級是重點。

石嘴山市的轉型升級，從“減法”開始——減碳、減污。

這座依煤炭而興的老工業城市，曾被列為全國第一批12個資源枯竭型城市之一。面對煤炭資源的枯竭，一大批能耗高、附加值低、處於產業鏈低端的企業被“減”了下去。

這一“減”，一度令石嘴山陷入發展舉步維艱的困境。

在減去高耗能、高污染之后，石嘴山市在困境中艱難轉身。

而這一“轉”，卻轉出了發展的新天地：加快新舊動能轉換、打造資源型城市轉型示范區等典型經驗獲得國務院通報表揚。

相對於多年前石嘴山市的被動減碳，如今的石嘴山市，正在以另外一種方式，將“減碳”推進得更為積極、主動。

“石嘴山市是全國鐵合金、電石和碳化硅重要生產基地，循環利用富含一氧化碳的工業尾氣前景廣闊，公司年產6萬噸工業尾氣生物發酵法制燃料乙醇項目把一氧化碳變成燃料乙醇，再往產業鏈下游發展，還可以生產航空煤油等高價值產品。”2月10日，寧夏濱澤新能源科技有限公司負責人說，該項目採用世界領先的氣體生物發酵技術，將含一氧化碳氣體的工業尾氣經氣體預處理、微生物發酵、蒸餾脫水、蛋白分離等工序，生產燃料乙醇、蛋白飼料等高附加值產品，生產過程中可實現二氧化碳一次減排約33%以上，汽油添加燃料乙醇，二氧化碳能夠再次減排30%至35%，項目建成投產后，年可降低二氧化碳排放約15萬噸。

石嘴山市在轉型升級進程中，通過調整優化能源結構，做到降碳、減污、擴綠、增長協同推進，實施企業綠色循環化改造，引導鼓勵鋼鐵、鐵合金、碳素等行業企業開展尾氣余熱、余壓、余氣綜合利用，寧夏首朗吉元、寧夏濱澤新能源、寧夏嘉峰化工等諸多企業紛紛構建工業廢氣循環處置鏈條，截至目前，石嘴山市年吸納工業尾氣能力已達2.47億立方米。

“通過化學淨化、物理吸附等技術，得到高純度的二氧化碳，在我們企業自用的同時，還供應寧夏煤業、長慶油田等企業，用於滅火、驅油封存等。”寧夏嘉峰化工有限公司相關負責人介紹，企業將一氧化碳應用融入產業鏈條，生產環保型化工原料碳酸二甲酯等氰胺產業鏈下游產品，進一步提升產品附加值，延伸產業鏈條。

“在碳捕捉、碳利用和碳循環方面持續發力，推進‘一企一策’節能改造，倒逼企業減排降碳、轉型發展，以延鏈為重點加快形成清潔能源制造業發展新優勢，助推能源結構向‘低碳化’轉型。”石嘴山市相關負責人介紹。

煤炭行業幾經沉浮，但寧夏天地奔牛實業集團有限公司始終走在同行前列。

“聚焦煤機主業，持續推進數字化轉型，增強高端化、智能化、差異化產品供給能力，並將關於產業數字化的經驗與市場成果賦能下游企業，帶動產業鏈上下游協同發展。”寧夏天地奔牛實業集團有限公司相關負責人介紹。

創新驅動，轉型升級，延鏈補鏈強鏈，已成為石嘴山工業企業的共識和普遍實踐。2023年，石嘴山市老工業基地調整改造和推進產業轉型升級工作成效明顯，再次獲得國家通報表揚，是全國4個連續三年獲得通報表揚的城市之一，也是西北地區唯一連續三年獲得表揚的城市。

2

培育新產業新業態新模式、承接產業轉移和產業合作，做大量級、做強能級、做優品級，加快向高端化、綠色化、智能化、融合化方向發展——寧夏工業產業轉型升級，正賡續奮斗向深層次突進。

寧夏光伏產業鏈，正發生“聚”“變”：一批引領產業發展的“鏈主”企業集聚寧夏，形成了從多晶到單晶、拉棒到切片、電池到組件的光伏發電全產業鏈條，寧夏太陽能級單晶硅產能佔全國的25%，通過空間集聚形成的競爭新優勢成為產業升級、能源轉型的主攻點、新引擎，正努力把寧夏打造成為中國“新硅都”。

2022年，寧夏潤陽、寧夏晶體新能源兩大晶硅龍頭企業落戶石嘴山，讓寧夏光伏產業鏈條更加完善。

2月10日，在寧夏潤陽硅材料科技有限公司光伏材料及電池產業科技園中控室，碩大的屏幕將關鍵生產流程展現得一覽無余，數字化、高端化、智能化特色更加鮮明。

“一期建設5萬噸高純多晶硅工藝裝置已經投入試生產。”該公司相關負責人介紹，項目自2022年3月開始建設，當年10月建成5萬噸高純多晶硅項目，12月3日投料一次性試車成功，創下全國萬噸級多晶硅建設速度紀錄。該項目將補齊自治區光伏產業鏈中多晶硅產業短板，全面增強硅片、高效電池等全產業鏈競爭力，形成地方經濟發展新“龍頭”。

在位於惠農區的石嘴山經濟技術開發區，寧夏光伏產業的又一恢弘之筆揮墨潑毫——寧夏晶體新能源材料有限公司在這裡打造集光伏新材料、新能源、農光互補等上下游一體化循環經濟全產業鏈項目。

立足賀蘭山下，看建設熱潮滾滾，壯懷激烈。

一年前還是一片荒地，如今一個個混凝土結構廠房已矗立眼前，正在成為寧夏光伏產業的又一熠熠生輝之地。

“所有廠房的屋頂都鋪設分布式光伏面板，充分利用所有的空間，體現新能源特點。”寧夏晶體新能源相關負責人介紹，該項目總投資1500億元，按照一次規劃、分批建設的原則，最終將建成涵蓋工業硅、單晶硅、多晶硅等上下游一體化全產業鏈項目。

鏈式路徑，集群發展，由量變到質變再到聚變，寧夏“新硅都”發展藍圖正波瀾壯闊，為寧夏高質量發展深度聚核賦能，助力寧夏奮力打造全國重要的新材料生產基地。

在寧東能源化工基地，一個新業態經過精心培育，正成為氨綸行業為之矚目的“新核”。

依托氨綸產業鏈的資源優勢，泰和新材、韓國曉星、山東萬華、五恆化學等一批利長遠、打基礎、補短板的大項目、好項目正在加快建設：曉星氨綸（寧夏）有限公司年產36萬噸氨綸及其原料配套項目是寧夏有史以來最大的外商獨資項目，總投資120億元，項目全部建成后，年產36萬噸氨綸、30萬噸聚四亞甲基醚二醇系列產品。國內氨綸龍頭企業之一的泰和新材在寧東建設氨綸生產基地，幾大頭部企業集聚，與本地企業產業鏈協同互補，聚力打造我國規模領先的氨綸生產基地。

這條“從一塊煤到一匹布”的高性能纖維產業鏈，夯實著寧夏建設百萬噸級“中國氨綸谷”的基石。預計到“十四五”末，寧夏將建成全球最大的氨綸及其上下游基礎材料生產研發基地。

強“鏈主”，延“鏈條”，做優做強特色產業集群，寧夏工業正推動產業規模量級不斷擴大、創新能級不斷提升、產品品級不斷優化、鏈條層級不斷躍升。

3

在經濟和科技水平相對落后的寧夏，工業產品如何實現從“跟跑”“並跑”到“領跑”？

創新，是做強的動力之源。

寧夏寶廷新能源有限公司的創新發展之路，為寧夏企業高質量發展提供了借鑒。

依托寧東能源化工基地及周邊豐富的煤、氣資源和產業政策扶持優勢，從煤焦油及低碳烷烴循環利用項目到氫能，再到甲醛、己二酸、尼龍66、PBAT等一系列新材料項目，寧夏寶廷新能源以小博大，在危險廢物綜合利用及環境保護與資源綜合利用方面走在了行業前列。

“順應綠色發展潮流，布局氫能領域，推進產業鏈向更高品質延伸。”寧夏寶廷新能源相關負責人介紹，公司致力於高清潔環保芳烴類產品生產和氫能綜合開發利用，引進國際先進的美國UOP生產工藝技術，建成全國首套低碳烷烴循環利用聯合裝置，對煤焦油及低碳烷烴進行綜合、循環利用，不僅提高產品經濟附加值，又能“變廢為寶”，實現循環經濟和產業鏈延伸，該公司還以煤焦油及低碳烷烴循環利用項目副產品氫氣為原料，依托現有裝置生產出純度高達99.999%的高品質氫氣，並於2021年建成西北地區首座加氫站，邁出了寧夏探索利用氫能資源第一步。

同樣是位於寧東能源化工基地的寧夏永農生物科學有限公司，則將除草劑產品“金百速”做到了國內同類產品的第一品牌。

之所以選擇寧東能源化工基地，主要是生產所需的液氨、甲烷、甲醇等原材料在這裡可以就地取材，有利於產業鏈條的延伸。

“今年重點發展草銨膦和下游的精草銨膦，同時向甲基亞膦酸二乙酯的上游產品三氯化磷延伸，計劃明年上半年投產，逐步打通草銨膦上下游產業鏈。”該公司相關負責人介紹，屆時，寧夏永農將發展成為全球最大的精草銨膦全產業鏈生產企業。

寧東能源化工基地以產業升級推動轉型發展，系統實施煤制油、煤制烯烴、高性能纖維等八大細分產業鏈，建立“鏈長+鏈主”推進機制，形成大項目加快建設、好企業紛至沓來、產業鏈深化延展的良好局面，獲評“中國氨綸谷”和中國產業高質量發展優秀案例。

“堅持產業集群培育和產業鏈延伸，構筑良好產業生態。”2月14日，寧東能源化工基地管委會相關負責人在談及發展的經驗啟示時表示，持續完善布局產業鏈，以頭部企業為“鏈主”帶動上下游企業協同發展，靶向招引、擴面成群、積厚成勢，形成多能互補、多產融合、多元發展的現代產業體系。

擘畫藍圖繪新景。展望寧夏工業，正以“四大改造”為關鍵抓手，聚焦產業鏈提質增效擴量，扎實推進“鏈主”高端化、“鏈路”智能化、“鏈條”綠色化、“鏈企”融合化，推動工業產業實現新跨越。

“把做大做強‘六新’產業作為構建現代產業體系的重要路徑，充分發揮‘六新’產業包抓機制協同推進作用，持續擴大有效投資，著力打造‘4個基地’‘10條產業鏈’，加速壯大產業規模。”自治區工業和信息化廳相關負責人介紹，2023年，寧夏將探索建立產業鏈共建、供應鏈共享、價值鏈共創機制，培育10家鏈主企業，支持產業鏈供應鏈協同升級、協同創新、協同改造，推動產業“延”出附加值、“補”出新動能、“強”出競爭力。（記者 丁建峰）

分享讓更多人看到