前不久，国家能源集团宁夏煤业公司400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化团队荣获“国家卓越工程师团队”称号的消息让小编眼前一亮。

煤制油项目装置夜景。宁煤公司供图

这是个什么队伍？做了什么？出于对项目的好奇，我联系了宁夏煤业公司，打算去一探究竟。

跟着导航，向宁东煤制油化工基地奔去，原本40多分钟的路程因为下雪开了一个多小时，越接近目的地，雪越大。煤制油基地相关人员告诉我，最近宁东地区降雪比银川多，为了确保装置连续运行，大家都“以雪为令”吃住在厂里。

进入宁东地界，道路两旁随处可见弯弯曲曲的管道，抬眼望，粗细高低不同的烟囱冒着白烟，厂房鳞次栉比，一幅“工业帝国”画卷呈现眼前，不由让人心生敬畏和感叹，也让我这个“理工小白”对接下来的采访忐忑不已。

果然，在展厅里看完煤制油的宣传片，听了讲解人员对项目的大致介绍后，我脑子还是一片空白，只感觉这个项目很牛，只知道乌漆嘛黑的煤炭经过宁煤公司这群有技术、肯干事的人的不懈努力，变成了油。

煤制油项目产出的部分产品。宁煤公司供图

为了让我们了解的更清楚，宁煤公司安排了座谈会，请来了各各分管项目的负责人一一介绍相关情况。

宁煤煤制油分公司总工程师杨占奇介绍，此次受表彰的400万吨/年煤间接液化成套技术创新开发及产业化团队共有成员13人，他便是其中一名。团队主要依托400万吨/年煤炭间接液化项目开展各项工作。他说，早在1999年，宁煤就开始煤制油项目的前期工作，与国外大公司开展了长达十余年的谈判，未能成功。

“没掌握技术之前，要看外国人的脸色吃饭，卖给我们的设备高出市场价很多，设备出故障了，得请他们安排专人来修，费用很高，还不许我们在旁边看，就是怕我们掌握了这项技术。”煤制油分公司空分厂副总工程师李登桐想起当时的情形，愤愤不平。

这些“卡脖子”难题激发了宁煤人走自主研发的路。2004年国家发改委以项目招投标的方式确定由宁夏煤业集团承建煤炭间接液化示范项目，2013年9月项目获得国家发改委正式核准，随即开工建设。项目建设分别经历了2013设计采购年、2014土建施工年、2015工程安装年和2016生产试车年等四个阶段。

2014年11月，首台“神宁炉”吊装成功。“神宁炉”干煤粉气化技术研发应用是400万吨/年煤炭间接液化示范项目中37项重大技术、装备及材料的国产化任务之一。作为目前世界上单套投资规模最大、装置最大、拥有中国自主知识产权的煤炭间接液化示范项目，项目国产化率达到98.5%，有力带动提升了国家装备制造业的整体水平。

煤制油项目夜间装置。宁煤公司供图

“项目现场干劲儿十足，国内60余家顶级工程公司、监理单位、800余家供货商和数万名参建者历时39个月完成了国内外认为需要60个月才能建成的超级工程，是迄今为止全球煤化工行业一次性投资规模最大的项目，形成了可复制、可推广的煤间接液化成套技术。”时至今日，回想起当时的场景，杨占奇仍难掩激动。

如今，历经2020年、2023年两次大检修，煤制油项目运行迈向了高质量，已连续三年突破400万吨大关。该项目的“安全、稳定、清洁”运行标志着我国彻底掌握了具有自主知识产权的煤制油技术，为推动中国式现代化建设做出了新贡献。

不知不觉，已到傍晚，趁着雪停，打道回府。一天采访下来，对煤制油项目的发展历程有了简单认识，但又发现越聊内容越多，想把整个煤制油项目搞清楚，还得下大工夫！

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