人民網銀川7月19日電（李甜甜）一盒牛奶從牧場到下線，全程不超過13小時，走進寧夏靈武市蒙牛首座全數智化工廠，科技貫穿著乳業全產業鏈各個環節，科技感扑面而來。

實時數據監測。人民網 李甜甜攝

當一輛滿載鮮奶的運輸車緩緩靠近大門時，系統識別車牌號后自動打開放行。對於司機來說，在這個工廠隻需要打開APP，按照系統指令就可以完成採樣檢測、牛奶裝卸、清洗車體等一系列動作，實現有序進場。

“以前光指揮調度運奶車進場、卸奶和洗車就需要20多個工作人員，現在全自動無人化。傳統工廠人工卸一車貨需要兩三個小時，寧夏工廠通過智慧採供系統可以實現原輔料一鍵入庫，全程隻需2分鐘。”蒙牛寧夏工廠運營指揮平台指揮官高會雷介紹，該工廠已通過數智化技術成為4.0版本“超級工廠”，可實現全系統、全鏈條、全流程、全自動的全數智化覆蓋。

2023年5月28日，蒙牛寧夏工廠正式落成投產。經過一年運行，蒙牛寧夏工廠在人效上，人均效能提高近20倍﹔在能效上，智慧能源系統可優化設備數量，減少異常損耗，實現能源消耗整體降低43%。

工廠車間。人民網 李甜甜攝

“智能化替代了傳統基於經驗的人工，人在生產過程中僅作為生產要素的一環實時響應系統調度，實現了一人多崗的生產模式轉變，達到生產制造過程的高度智能化和高效化。”公司相關負責人介紹，生產過程中的每包牛奶涵蓋了100多項業務點、上千個動作要素、36個關鍵控制點、139項檢驗項目，全部數字化在線管控。

據了解，蒙牛全數智化工廠包括智慧生產所依賴的數採、制造執行系統、運營指揮“三大平台”，在線排產、在線付料、在線檢測、在線運維、在線決策等“五個在線”，以及形成的智慧採供、智慧能源、智慧生產、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區等6大智慧平台。目前，蒙牛寧夏工廠共計實現1270項技術業務管理創新。同時，在增長動能上帶動“種植＋養殖”一體化發展，為當地產業鏈帶來3000多個崗位﹔在價值鏈條上，以優化過程指標為運營邏輯，實現自動化和智能化生產模式﹔商業模式上，為蒙牛數十家工廠改造樹立范例，對外技術產品服務可實現商業化復制。

一滴“數字牛奶”的背后，是“草原牛”到“數字牛”的前進之旅，也是中國乳企的數智化升級之路。多年來，寧夏著力推進奶牛良種繁育、標准化規模養殖和優質飼草基地建設，推動牛奶產業向高端化、綠色化、智能化、融合化方向發展，成為全國重要的優質奶源基地和高端乳制品生產基地。

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