9月30日，宁夏东方钽业股份有限公司超导腔生产车间内，智能生产线高速运转。精密金属构件有序流转，工序参数、精度、合格率全部实时记录。

企业首席质量官周小军俯身查看试产的产品，指尖抚过构件表面，目光专注笃定。

宁夏东方钽业股份有限公司是国内钽铌产业龙头，位列全球行业三强。作为宁夏首批首席质量官，周小军深耕新材料领域25年，“以往很多企业的质量管控多是事后整改。”在他眼里，被动的事后整改推高了成本，也制约产业升级，“质量竞争重在源头、全程、系统管控，要把质量防线前移，从事后把关转向过程预防、源头治理。”

高端超导腔批量生产，难点多、精度要求严苛。周小军牵头攻坚，创新构建“四创五精”超导腔全链条质量管理体系，落地“三体系合一”模式，筑牢高端智造质量底座。

质量突破，离不开持续的研发投入。东方钽业连续3年研发经费投入强度超7%，手握有效专利249项、PCT专利109项。近3年获20余项省部级及以上科技奖和发明奖等，2项质量管理成果获国际大赛金奖，实力获得全球认可。

如今，宁夏已有1121家企业聘任首席质量官，实现一企一官，压实了企业质量“第一责任人”职责。今年9月，宁夏东方钽业股份有限公司《构建“四创五精”的超导腔全链条质量管理体系》案例入选全国企业首席质量官助力质量强企建设典型案例。

对于蒙牛乳业聘请的首席质量官赵军妮来说，首席质量官不等同于普通质检员，是企业质量变革的规划者，也是数智升级的推动者。

“我们从奶车进厂到灌装出厂，关键数据实时采集、智能分析。生产全程可追溯、可监管，彻底告别纸质记录。”赵军妮告诉记者。截至目前，她搭建全链路数智质量管理模型，生乳到成品转序时间压缩约8小时，牛奶新鲜度提升40%；质量追溯时间从2小时缩短至2分钟，效率提升98%，该企业工厂获评全球乳业首家液态奶“灯塔工厂”。

目前，宁夏首席质量官制度已深度融入区域质量发展体系，与政府质量工作考核、自治区质量奖评选紧密挂钩、联动赋能。周小军、赵军妮等一批首席质量官活跃在企业生产一线，围绕枸杞、葡萄酒等全区重点特色产业，持续推进质量技术攻关、生产风险排查、行业标准体系建设等重点工作，帮助企业同步提升质量效益、品牌价值。该制度的全面落地，持续夯实宁夏质量强区建设根基，为全区产业转型升级、经济社会高质量发展注入持久动力。（记者 陶 涛）