11月15日，经过智慧园区系统预约，通过面部识别走进蒙牛乳业宁夏工厂，这个连门房都实现无人值守的“超级工厂”颠覆了记者对奶企的传统认知。是什么让这个乳业领军品牌敢于挑战未来实现100人创造100万吨年产量、100亿元年产值的全球乳业工厂最高年度人效比？

答案藏在蒙牛乳业宁夏工厂按照工业4.0高标准打造出的全球乳业首座全数智化工厂里。在这里，一辆满载鲜奶的运输车，从预约进厂到采样收奶、清洗消毒，全部按照系统指令就可以实现有序离场，全程不需要手工作业。一个客户订单进入系统，“智慧运营驾驶舱”就可以将订单转化为生产指令，实现生产运营一键启动。一瓶梦幻盖特仑苏牛奶，满足产品全链条、全生命周期的质量可追溯，一键追溯效率从2个小时缩短到2分钟，确保每一滴牛奶都“奶以安为要”。

创新是它的基因，“智”造是它的血脉。“这座工厂不仅是蒙牛20多年来在自动化、数字化、信息化领域不断积累的结果，更是融合世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。”蒙牛乳业宁夏工厂负责人介绍，瞄准宁夏高端奶业优势，蒙牛今年5月在灵武市建成该厂，总投资近25亿元，是目前全球最大的液态奶单体工厂。对标灯塔标准，宁夏工厂在数智化融合、全链条赋能、赋能产业生态等方面探索自我进化和行业驱动，开辟出一条让“看不见的技术”与“看得见的产业链”相结合的中国乳业高质量发展新路。

宁夏工厂坚持高效、智能、绿色可持续的定位，在总体设计层面，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”。工厂的指挥中枢——“驾驶舱”系统集聚数千台设备的实时链接，改变传统依靠人力进行计划、调度、决策的生产操作模式，实现管控一体、系统指挥、系统决策的制造新模式。工厂创新应用云计算、5G、AI场景等数字化技术，以“智”为“引擎”不断驱动管理模式和运营模式革新，全面实现一切业务数字化、一切数字业务化。据了解，在同等能耗下，宁夏工厂人均效能可提高20倍，实现了指数级增长。

“蒙牛在宁夏区域直接和间接带动30多万农牧民增收致富，已累计投入上游扶持资金超100亿元，有效促进了一二三产业融合发展。”该负责人说，宁夏工厂将继续积极推动转型升级，让新技术与产业链全面结合，助力宁夏奶业全产业链高质量发展，为中国乳业数智化发展注入更多动能。（记者 陈瑶 见习记者 何婉蓉 常宽）

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