“在牛仔褲、運動服、內衣等服裝領域，加入氨綸這種彈性很好的纖維，舒適度和可塑性顯著增強。比如運動服，能做到靜止時溫柔貼合，運動時延展釋放。”項目相關負責人介紹。該項目是蘇銀產業園盤活原銀川濱河氨綸纖維項目閑置資產后，對9.6萬平方米閑置廠房改造升級，由銀川盛融投資有限公司與美國萊卡公司合作推進。

“我們通過技術改造和設備優化升級，產出更高性能氨綸產品，產品溢價能力明顯提升。”銀川盛融投資工作人員告訴記者。

在廠區走一圈，變化是實實在在的：將燃煤導熱油爐變更為燃氣導熱油爐，有效改善廠區環境污染，降低碳排放量﹔項目建設廢氣處理系統，採用“二級水洗+二級酸洗化”的處理工藝，廢氣處理效率達到94%。

技改過程中實施的智能化改造，則讓生產線變得身手敏捷、耳聰目明：機械臂精准抓取，傳送帶有序流轉，氨綸絲從落絲、分揀到包裝、碼垛一氣呵成，生產效率明顯提升﹔能耗管理也更加高效，能耗在線監測系統做到每度電、每噸水都實時記錄、實時分析，哪個環節用能異常，系統馬上發出預警。車間裡大部分機泵都換上了變頻調節，能根據實際負荷自動調整轉速。此外，水重復利用率達到99.03%。

“這些改造有一個共同的難點——舊設備和新工藝怎麼磨合。”銀川盛融投資工作人員說，破題之舉在於算清長遠賬、算精細賬。項目是盤活閑置資產，不能把老設備全拆了重來，得邊改邊試，反復調整設備性能，讓新老系統配合起來。項目團隊就是靠一輪輪試驗驗証，把技術改造成果落了地。

技改后，裝置安全環保風險降低，工況運行穩定，產能充分釋放，產品質量提升，能耗物耗下降。項目全面投產后，預計年產值達10億元以上。后續還將根據市場情況，適時啟動剩余產能盤活，最終形成12萬噸的生產規模，與寧東能源化工基地“中國氨綸谷”形成協同效應。

自治區工業和信息化廳技術改造投資處相關負責人馬莎表示，項目沒有走“推倒重建”的老路，而是立足現有裝置基礎，通過工藝優化、設備升級和智能化改造，讓沉睡的產能重新具備了市場競爭力，既化解了歷史包袱，又培育了新的增長點，為全區工業領域閑置資產處置和傳統產業轉型升級提供了可借鑒的路徑。（記者 丁建峰）