公司總經理助理李忠福說，這裡就是把實驗室裡一個小小的研究成果，一步步放大、反復調試，直到能穩定地用大設備生產出來，為后續真正建廠、批量投產探好路、排掉雷。

“關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。”李忠福說，企業建這個中試平台，就是為了解決技術從哪兒來的問題，讓生物制造的新技術和新產品能不斷迭代、不斷落地。

李忠福打了個比方：在實驗室裡用一個5升的小罐子發酵，配方跑得好好的，一旦放大到100立方米以上的大罐子，溫度、溶氧量、菌種的“脾氣”都可能發生變化。如果沒在中試平台上驗証過就直接上生產線，失敗的風險和損失都很難估量。

中科生物新材料的中試平台，正好能提前排雷。平台覆蓋了“發酵—分離—純化—檢測”的全流程，配有全自動發酵罐，再加上膜分離、結晶、干燥等配套設備，形成了一條完整的中試生產線。李忠福說，平台最大的價值，就是花相對可控的中試成本，幫項目持有方和政府招商引資摸清底數，提高產業化的成功率。

正是依靠這個平台，月桂二酸順利從實驗室配方變成了規模化量產。李忠福展示了一組數據：從菌種放大培養開始，團隊在中試平台上一遍遍調試發酵參數，優化膜分離和結晶純化工藝，最后攻克了產物抑制、純化收率不穩定等難題，讓月桂二酸不僅性能達標，成本優勢也很明顯。

去年，在石嘴山市科技局的牽線下，杭州合碳創物科技有限公司把DHA藻油項目拿到中科生物新材料的中試平台上來驗証，效果達到了預期。雙方很快敲定了合作，今年6月正式簽約，決定合資在石嘴山建設年產4000噸DHA藻油的新項目。合碳創物負責人焦銀山表示：“中試平台的驗証結果給了我們很大信心，從技術驗証到項目落地，節奏非常快。”

為了保護項目持有方的知識產權，中試平台建立了獨立的菌種制備、小試、中試驗証體系，配有門禁、全天候監控、數據授權控制等措施。“知識產權歸誰，完全按合作協議執行，這讓客戶很放心。”李忠福說。

談到下一步規劃，李忠福說，他們將持續提升優化平台，重點推進“AI+生物制造與合成生物學”技術開發項目，推動更多成果走出實驗室、走向市場。（記者 王 瑞）