近日，記者從寧夏回族自治區工業和信息化廳獲悉，為推動產業高質量發展，自治區工業和信息化廳打出“強化機制保障、用足用好政策、破解用能瓶頸、促進產需銜接、推動數字化轉型、深化區域協同”“組合拳”，全力推動鐵合金產業向智能化、綠色化、融合化轉型。以節能環保直流礦熱爐技術、柔性變極電源為代表的一批先進技改項目已取得顯著成效，噸產品電耗降幅達10%，單爐產量提升超10%。

目前，全區現有鐵合金規上企業50家，產能佔全國的11%，主要包括硅鐵合金、硅錳合金、特種合金3個細分領域，重點分布在石嘴山、中衛兩地。超半數企業開展技術改造，累計更新用能設備600台（套），寶馬興慶、萬順冶金等3家企業成為國家級綠色工廠，70%的冶金廢渣實現綜合利用。

近日，全區鐵合金企業代表實地觀摩柔性變極電源技術改造等創新實踐。寧夏宏豐特種合金有限公司的柔性變極直流電依托浙江大學技術支撐，對礦熱爐實施三相柔性變極直流技術改造。改造后，噸產品電耗由8308千瓦時降至7600千瓦時，降幅達8.5%。單爐日均產量從29.8噸提高到33噸，增幅達10.74%。寧夏東義鎂業有限公司作為直流礦熱爐技術的先行先試者，今年3月21日成功投產1台25500千伏安直流礦熱爐，直流爐噸產品電耗降至7500千瓦時，較傳統交流爐降低近12%，每年可節約電能約6000萬千瓦時。同時，煙塵排放濃度控制在8毫克/立方米，遠低於國家標准，實現了經濟效益與環保效益的雙贏。

自治區工業和信息化廳爭取並高效落實國家節能降碳、“兩新”等政策，精准運用自治區貸款貼息、節能技改、揭榜攻關、固廢利用、縣域技改和數字化轉型等政策工具，重點支持直流礦熱爐、柔性變極供電、新產品研發、用能設備更新、節能降碳等關鍵項目﹔拓寬綠電消納渠道，力爭2026年鐵合金行業綠電消納比例突破45%。同時，激勵企業聚焦技改攻堅、抓好項目落地、力促創新轉型、發揮標杆作用，盡快將先進技術裝備轉化為現實生產力，降低能耗物耗，提升產品質量效益，走好綠色低碳、提質增效之路。（記者 丁建峰）