1月15日，在寧夏寧東能源化工基地的中試車間內，一套看似尋常的設備正悄然“消化”著工業廢氣中的二氧化碳，將其轉化為潔白晶瑩的塑料顆粒。“每生產一噸聚碳酸亞丙酯（PPC）塑料，就能‘吃掉’420公斤二氧化碳。”杭州合材科技有限公司現場負責人張楠指著眼前的裝置介紹道。這種生物可降解塑料，可廣泛應用於食品包裝、農用地膜乃至手術器材的處理，自然條件下約一年即可完全降解為二氧化碳和水，無污染殘留。

這個將“碳”變為“材”的前沿項目，自2024年5月落戶寧東現代煤化工中試平台，僅用3個月就完成建設，一次試車成功，目前已進入穩定運行。項目快速落地的背后，正是依托於寧東現代煤化工中試平台高效、開放的創新生態。

“選擇寧東，正是因為這裡政策明確、審批高效、配套設施完善。”張楠表示。

這一場景，正是寧東現代煤化工中試平台服務國家戰略、推動產業變革的生動縮影。這一由寧東能源化工基地管委會規劃、寧東科技創業投資有限公司建設運營的平台，自2019年啟動建設以來，已快速成長為國內化工中試領域的領跑者。它不僅作為發起單位之一參與制定了《化工園區中試基地建設導則》國家標准，更於2025年12月入選首批國家級制造業中試平台。

“寧東現代煤化工中試平台打造了全國開放的可復制可推廣的創新運營模式。”中試平台相關負責人介紹，針對行業內普遍存在的“中試難、審批慢”痛點，平台首創了入駐項目按科研項目備案、按產業化項目管理的“雙軌制”，推行全流程審批不出園、安全環保盡職免責等創新舉措，極大簡化了流程，激發了創新活力。並通過構建“東部小試研發+西部中試熟化”的跨區域協同模式，累計引進中試項目41個，其中70%來自東部發達地區，成功轉化產品32個，直接拉動投資超11億元，間接拉動投資超125億元。僅2025年一年，備案中試項目就達20項，科技招商新模式成效顯著。

寧東現代煤化工中試平台構建了“1+N+X”服務體系，即以政府主導、國企運營的園區中試平台為核心，聯動N個企業中試車間及X個全國高校院所、科技企業，匯聚創新資源，吸引一批具有國際領先水平或填補國內空白的核心技術正在加速中試驗証與產業化。如上海優鋮/清華大學的聚酮（POK）制備項目以一氧化碳和烯烴為原料，變“廢”為寶，生產出性能優異的工程塑料聚酮，其產業化有望在高性能材料領域實現突破﹔寧夏惟遠新能源有限公司聯合沈陽化工大學、蘭州大學開展的系列乙烯生物綠色合成項目，致力於合成高純度的乙烯基生物材料及其共聚物，為醫藥、化妝品等領域提供關鍵中間體，探索生物化工新路徑﹔等等。這些項目連同平台與西安交通大學、華東理工大學等30余所高校共建的成果轉化平台，以及與賀蘭山實驗室等新型研發機構的聯合攻關，共同構成了一個創新生態圈。

寧東現代煤化工中試平台還建設了覆蓋“項目引進—中試驗証—產業轉化”的全鏈條、智能化技術體系，通過智慧中試平台實現全流程數字化監控。同時，建立嚴格的風險管控機制，對危險工藝進行安全風險評估，並依托“工業互聯網+安全生產”試點，確保中試過程安全可控。

自治區工業和信息化廳相關負責人表示，將加強中試平台的體系化布局，聚焦我區現代化工、新型材料、高端裝備、生物醫藥等重點產業，因地制宜培育建設一批技術水平高、服務能力強的中試平台，為滿足產業發展和各類場景需求提供支撐。同時，加快提升中試平台創新能級，鼓勵應用人工智能、大數據、虛擬仿真等技術，促進中試平台數字化、智能化、綠色化、融合化發展。並不斷完善“中試+共享”的服務生態。聚焦產業化落地關鍵環節，深化產學研用協同，突破一批關鍵技術和新工藝、新產品，強化中試轉化成果的推廣應用。（記者 丁建峰）

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