自動化搬運裝置有條不紊、運轉流暢，工業機器人精准操作、快捷高效，一套套嫻熟、流暢的操作把工業智能制造的靈巧精細演繹得淋漓盡致……這是記者日前在英利新能源（寧夏）有限公司年產2吉瓦高效光伏組件數字化車間看到的生產場景。該數字化車間已實現太陽能光伏組件批量化生產、智能化制造，生產效率和經濟效益顯著提升。

英利新能源位於同心縣清潔能源產業園，項目佔地80畝，投資2.6億元，建設年產2吉瓦高效光伏組件生產能力項目，引進英利核心技術“英利·熊貓”N型TOPCon技術。項目一期規劃投資1.5億元，2022年7月16日投產運營﹔二期規劃投資1.1億元，2023年12月4日投產，實現當年立項、當年開工建設、當年達產增效，全面具備年產2吉瓦高效光伏組件智能制造生產能力，並預留產線升級空間，完善自治區高效光伏組件智能制造空白。截至今年8月，累計創造工業產值突破6.7億元。

“項目以新質生產力為總基調，打造工業數字化智能工廠，全線配備全自動化設備248台次，擁有機器人25台、自動化搬運裝置40台次，配備自動化生產流水線、MES執行系統、在線AI品質管理系統，產品全生命周期數據可追溯。”英利新能源副總經理張小惠介紹，公司產品涵蓋550瓦至760瓦不同功率組件產品，擁有60余款光伏組件智造能力，為客戶提供光伏智慧能源解決方案一站式服務。

在英利新能源智能工廠，光伏組件經過焊敷、層壓、裝框、測試、包裝等生產制備過程，將單一的電池片通過全自動化設備進行逐一加工生產，工藝採用低溫無損切片、大尺寸硅片、多主柵多分片、雙玻雙面發電、微距焊接、異型焊帶技術，實現了精准、智能、高效生產。

“通過科技引領優化產品差異化種類，優化技術路線升級，引入AI自動識別技術、MES生產管理系統，實現生產、品質、設備、工藝、數據分析智能化、精准化，生產效率提升20%，管理效率提升2倍。”張小惠介紹。

英利新能源年產2吉瓦高效光伏組件數字化、智能化工廠將帶動當地配套產業增收，進一步完善延鏈補鏈產業協同。（記者 丁建峰）

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