9月20日，國家能源集團寧東可再生氫碳減排示范區一期項目清水營制氫廠產出的可再生氫，順利並入國家能源集團寧夏煤業有限責任公司烯烴二分公司煤制合成氨裝置，全線打通電-氫-化系統，實現了萬方級光伏制可再生氫與全球單體規模最大的煤制油項目成功貫通。

煤化工行業生產過程中會產生二氧化碳等溫室氣體，而光伏制可再生氫可以代替部分灰氫，大大減少碳排放量。清水營制氫廠是國家能源集團在可再生氫耦合煤化工領域的首次嘗試，該廠利用12萬千瓦光伏供電，光伏鹼性電解水工藝制取氫氣，總制氫規模為15000標方/小時，設計年產量為3080噸。 所制氫氣經純化、加壓並通過管道輸送，作為寧東基地煤制合成氨項目制備原料氣，替代部分灰氫原料，填補國內光伏制可再生氫耦合煤制合成氨系統運營的空白，實現煤化工可再生氫耦合示范。

據了解，利用清水營制氫廠所產的可再生氫代替部分灰氫后，平均每年可節約標准煤約5.4萬噸、減少二氧化碳排放約20.2萬噸，將有效推動寧東基地灰氫轉綠、以氫換煤、綠氫降碳，開啟綠色氫能產業鏈的安全高效運營新模式，促進國內現代煤化工產業的高端化、多元化、低碳化發展。

寧東可再生氫碳減排示范區項目由國家能源集團國華投資公司（氫能公司）寧夏分公司建設，該項目是寧夏第一個氫能全產業鏈創新生態項目、國內首例集可再生氫“制儲輸運加用”及氫氣品質檢測於一體的氫能全產業鏈創新生態項目。國華投資（氫能公司）聚焦“綠色氫能產業鏈”與“氫能創新服務鏈”協同發展，將在耦合集團公司煤電、化工、交通、科技、金融等板塊找准切入點，加快拓展規模化綠氫及氫基燃料基地、耦合氫能多元應用場景，助力寧東基地培育發展新質生產力，實現能源產業轉型升級。（記者 賈莉）

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